कुछ उच्च गति वाले उपकरणों के लिए जिन्हें उच्च गति वाले बीयरिंगों के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और उच्च गति वाले बीयरिंगों को भी उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कुछ आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, उच्च गति वाले बीयरिंगों को किन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है? आज संपादक इसे सबके सामने पेश करेंगे!
उच्च गति बीयरिंगों के लिए बुनियादी आवश्यकताएं
1. उच्च परिशुद्धता
घूर्णन प्रणाली जहां उच्च गति वाले बीयरिंग स्थित हैं, सटीक गतिशील संतुलन प्रयोगों की आवश्यकता होती है, और जिन हिस्सों में शाफ्ट और सीट छेद पर बीयरिंग स्थापित होते हैं, उनमें सामान्य आवश्यकताओं की तुलना में उच्च आयामी और स्थितिगत सटीकता होनी चाहिए, साथ ही कंधे की समाक्षीयता और लंबवतता भी होनी चाहिए। सीट होल या जर्नल।
2. तापमान प्रतिरोध मानक को पूरा करता है
उच्च गति वाले बीयरिंगों के संचालन के दौरान, उन्हें उच्च गति और उच्च तापमान कारकों का सामना करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि उच्च गति वाले बीयरिंगों को न केवल आवश्यक उच्च-सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि तापमान प्रतिरोध मानक को पूरा करता है।
3. स्वीकार्य सीमा के भीतर बदलें
उच्च गति वाले असर के कमरे के तापमान से उच्च तापमान तक बढ़ने के बाद, आकार और कठोरता में परिवर्तन स्वीकार्य सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए। यह भी आवश्यक है कि उच्च गति पर केन्द्रापसारक बल के कारण बल प्रणाली और आकार परिवर्तन स्वीकार्य सीमा के भीतर हों।
4. हस्तक्षेप राशि बहुत बड़ी नहीं हो सकती
उच्च गति वाले असर की स्थापना के बाद, रेसवे का विरूपण जितना संभव हो उतना छोटा होगा, और हस्तक्षेप फिट का हस्तक्षेप बहुत बड़ा नहीं होगा। उच्च गति के संचालन के दौरान, यह एक ही समय में केन्द्रापसारक बल और उच्च तापमान की स्थिति से प्रभावित होगा, जिसके परिणामस्वरूप कुछ थर्मल विस्तार होगा, या फिटिंग सतह के सामान्य दबाव को ऑफसेट करेगा। इसलिए, सामान्य तापमान और गति के तहत, उच्च गति वाले असर के लिए प्रभावी हस्तक्षेप प्रभावी नहीं हो सकता है।
उच्च गति बीयरिंगों के लिए स्नेहन आवश्यकताओं
1. उच्च गति वाले बीयरिंगों के तापमान में वृद्धि को कम करने के लिए, आमतौर पर तथाकथित "ग्रूव फॉर्मिंग" ग्रीस का उपयोग किया जाता है।
2. अच्छी कोलाइडल स्थिरता और यांत्रिक स्थिरता के लिए चिकनाई वाले ग्रीस की आवश्यकता होती है।
3. यह आवश्यक है कि चिकनाई वाले तेल के आधार तेल का चिपचिपापन गुणांक बहुत बड़ा न हो, क्योंकि यदि चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो घर्षण प्रतिरोध भी बढ़ जाएगा, जो आसानी से गर्म हो सकता है।
4. चिकनाई वाले ग्रीस में यांत्रिक अशुद्धियों का कम होना आवश्यक है, क्योंकि यांत्रिक अशुद्धियाँ असर के कंपन और शोर को बढ़ा सकती हैं, जिससे इसका जीवनकाल प्रभावित होता है।
5. चिकनाई वाले ग्रीस का घर्षण गुणांक छोटा होना आवश्यक है, जो घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है और इस प्रकार असर के ताप को कम कर सकता है।